1、耐热200-1200℃。**硅耐高温漆在耐温范围方面,耐候**硅耐高温漆,分多个档次,以100℃为间隔,从200℃到1200 ℃,满足了不同用漆和耐热条件的要求。
2、耐冷热交替变化。专注于工业防腐涂料20年 耐高温漆耐漆膜经过冷热循环实验测试,在剧烈的温差变化下,将图层样板从烤箱取出后放置冷水后,接着再放入烤箱中,这样冷热循环可达到10次以上,冷热漆膜完好,涂层不起皮。
3、涂膜颜色多样。漆膜颜色多样,装饰性好,在高温状态下涂层不变色。
4、保护基材氧化。**硅耐高温漆耐化工大气、耐酸碱、耐湿热,保护基材不受腐蚀。
5、高温下不脱落。**硅耐高温漆在剧烈的温度变化下涂层不开裂、不起泡、不脱落,仍具有良好的附着力。
近年来,随着工业技术的*发展,涂料的应用也日渐广泛。其中,**硅耐高温漆,**硅耐高温漆作为高温防腐涂装中必不可少的一种涂料,具有*特的性能和广泛的用途。那么,在**硅耐高温漆使用中,如何能够防腐呢?
在**硅耐高温漆涂装之前,要先对基材进行表面处理,清除表面的油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,再通过抛丸或者喷砂的方式将其打磨到规定的除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm,也可采用手工除锈的方法达到除锈标准St3级,粗糙度达30~70μm。
其次,在涂装方式的选择上,可根据现场施工情况以及施工要求来选择合适的施工方式。通常情况下,较为常用的为喷涂,而喷涂又包括有气喷涂和无气喷涂以及静电喷涂,在**硅耐高温漆涂装前要将油漆调整至合适的施工粘度,过多或过少都会影响涂刷效果。
近年来,随着工业技术的*发展,涂料的应用也日渐广泛。其中,**硅耐高温漆作为高温防腐涂装中必不可少的一种涂料,具有*特的性能和广泛的用途。那么,在**硅耐高温漆使用中,如何能够防腐呢?
在**硅耐高温漆涂装之前,要先对基材进行表面处理,清除表面的油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,再通过抛丸或者喷砂的方式将其打磨到规定的除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm,工业**硅耐高温漆,也可采用手工除锈的方法达到除锈标准St3级,粗糙度达30~70μm。
其次,在涂装方式的选择上,可根据现场施工情况以及施工要求来选择合适的施工方式。通常情况下,较为常用的为喷涂,而喷涂又包括有气喷涂和无气喷涂以及静电喷涂,在**硅耐高温漆涂装前要将油漆调整至合适的施工粘度,过多或过少都会影响涂刷效果。
由于特殊的应用领域及原料的选择**硅耐高温漆相比其他防腐涂料更加严格,优异的耐热特性树脂、颜料、填料、溶剂这些材料都具有,可以承受几百到上千的温度的考验,所以,**硅耐高温漆很大的挑战就是研发和生产。
我们公司有专业的研发团队研发耐高温漆,经验积累非常丰富,体现在**硅耐高温漆的选料、研发、生产、检测、售后、服务等,深受客户的**,在应用领域高温设备、排气管、、烤炉等应用非常广泛。
根据用户或者行业要求而定选择**硅耐高温漆的颜色,颜色多样的漆膜,颜色有黑、白、灰、红、黄、蓝、绿等,高温环境的限制,虽然可以调制大多数的颜色,普遍的应用不是非常广泛。
包括银色、黑色和灰色是使用的颜色,这是使用率很高的几种颜色,对于浅色漆膜*导致涂层变色或者发黄,主要的原因是因为在高温的环境下,由于自身的颜色深,耐酸**硅耐高温漆,这几种颜色,所以对变色的问题影响很小,还有一部分的原因是颜色的要求决定的。比如,银色或者黑色的排气管,这两种颜色的需求就比较多。
选用**硅耐高温漆的颜色要多方面的考虑,需要考虑性能、装饰、被涂物、使用需求以及成本,颜色漆膜越鲜艳,颜料的成本越高,油漆的成本也会提高。我们在选择**硅耐高温漆的时候要具体问题具体分析,才能保证好的涂装。